Giải pháp tổng thể cho dây chuyền sản xuất keo + máy khử khí chân không

Phạm vi ứng dụng của dây chuyền sản xuất máy chiết keo:

Các sản phẩm điện tử nói chung được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như: tụ điện, mô-đun nguồn, cảm biến, cuộn cảm tương hỗ, máy biến áp, IGBT, pin lithium, đèn LED, cầu chỉnh lưu, cuộn cảm, mô-đun chống sét, đồng hồ nước, động cơ, gói điện áp cao, v.v. Các ngành công nghiệp khác như vật liệu xây dựng cũng đôi khi sử dụng máy chiết keo. Hiện tại, máy chiết keo đã tích lũy được nhiều thành tựu trong nhiều lĩnh vực sản phẩm.

Giới thiệu sản phẩm của nhà sản xuất:

Sản phẩm chiết keo cảm ứng tương hỗ của nhà sản xuất có khoang chiết keo nhỏ và độ lưu động của keo nói chung. Hy vọng rằng việc chiết keo trên dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động có thể được thực hiện, giảm hoặc không cần nhân công chiết keo;

Sản phẩm chiết keo: cuộn cảm tương hỗ;

Keo sử dụng: nhựa epoxy hai thành phần;

Tỷ lệ keo: 10:1;

Lượng keo chiết: 8 gram;

Giới thiệu sơ đồ dây chuyền sản xuất máy chiết keo cảm ứng tương hỗ hoàn toàn tự động:

Mục đích:

Sau khi trao đổi giữa hai bên, đề xuất bố trí hai thiết bị chiết keo trên dây chuyền lắp ráp. Phối hợp với máy hút chân không. Sau lần chiết keo đầu tiên, keo được chiết khoảng 70%.

Sử dụng máy hút chân không thứ nhất để hút chân không, giúp keo thấm vào khe hở và đáy sản phẩm.

Sau đó, tiến hành chiết keo thứ hai (nhồi keo), tiếp theo sử dụng máy hút chân không thứ hai để hút chân không, và cuối cùng tự động phun cồn để tăng sức căng bề mặt của keo;

Giải pháp tổng thể cho dây chuyền sản xuất chiết keo + chiết chân không

①　Dây chuyền sản xuất 5 mét; ②　Máy nạp keo đầu tiên; ③　Máy khử khí chân không trực tuyến đầu tiên;

④　Dây chuyền sản xuất 5 mét; ⑤　Máy nạp keo thứ hai; ⑥　Máy khử khí chân không trực tuyến thứ hai;

⑦　Dây chuyền sản xuất 2 mét; ⑧　Bộ điều khiển chuyển động X, Y, Z (máy nạp keo); ⑨　Thùng keo A (máy nạp keo);

⑩　Thùng keo B (máy nạp keo); ⑪　Bảng điều khiển máy nạp keo; ⑫　Động cơ khuấy thùng keo;

⑬　Cột dẫn hướng máy hút chân không; ⑭　Xi lanh nâng máy hút chân không; ⑮ Máy hút chân không;

Giới thiệu về quy trình nạp keo của dây chuyền lắp ráp:

Bước 1: Sản phẩm chảy vào máy nạp keo đầu tiên để nạp keo, hoàn thành quá trình nạp keo đầu tiên;

Bước 2: Sau khi nạp keo đầu tiên, sản phẩm chảy vào máy hút chân không đầu tiên để khử khí chân không;

Bước 3: Sản phẩm chảy vào máy nạp keo thứ hai và hoàn thành quá trình nạp keo thứ hai;

Bước 4: Sản phẩm chảy vào máy hút chân không thứ hai, hoàn thành quá trình khử khí chân không thứ hai, sau đó phun cồn để hoàn tất quá trình nạp keo và chuyển sang quy trình tiếp theo;

Chức năng chính của dây chuyền sản xuất:

1. Sau khi sản phẩm đi vào dây chuyền sản xuất tự động, có thể vận hành không cần người vận hành, mỗi trạm đều được tự động hóa và thông minh (nếu có bất thường xảy ra tại mỗi trạm hoặc sản phẩm không vào trạm tiếp theo như dự kiến, sản phẩm trước đó sẽ bị chặn lại);

2. Lối vào của mỗi trạm và cổng kết nối của thân dây chuyền tự động được thiết kế hình kèn để đảm bảo sản phẩm đi qua trơn tru mà không bị kẹt;

3. Thiết kế băng tải giúp giảm ma sát khi vận chuyển và định vị sản phẩm, kết hợp với điều khiển một chiều của băng tải, đồng thời có cấu trúc định vị tập thể độc đáo. Cấu trúc đơn giản, dễ điều khiển và rất dễ bảo trì;

4. Đồ gá sản phẩm được tự động định vị và kẹp chặt (trạm nạp keo);

5. Dây chuyền sản xuất đã đầy nguyên liệu và đang chờ báo động nguyên liệu;

6. Tốc độ dây chuyền sản xuất có thể thay đổi liên tục từ 0 đến 3500 mm/phút (có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của nhà sản xuất);

7. Sau khi hoàn tất quá trình sản xuất, đường ống trộn được tự động làm sạch;

Chức năng chính của máy chiết keo:

1. Thùng chứa keo AB báo thiếu keo, báo đầy keo;

2. Thùng khuấy keo (cấu hình cho loại keo nhựa epoxy này);

3. Thùng gia nhiệt, bơm, gia nhiệt đường ống (có thể điều chỉnh từ nhiệt độ phòng đến 80℃, cấu hình cho loại keo nhựa epoxy này);

4. Hệ thống chân không thùng keo AB, tự động dán keo AB;

5. Chức năng phân phối keo hoàn toàn tự động, trộn keo AB tự động nhiều giai đoạn;

6. Tự động nạp keo, kiểm soát keo chính xác;

7. Chức năng hút ngược chân không để tránh hiện tượng keo chảy không đều, kéo dây, bong bóng và các hiện tượng khác;

8. Tỷ lệ phân phối keo, lượng keo, tốc độ phân phối keo và thời gian dừng phân phối keo của máy phân phối keo chỉ cần thay đổi các giá trị trên màn hình cảm ứng;

9. Máy phân phối keo có thể thực hiện các chức năng bù trừ điểm, đường thẳng, bề mặt, cung tròn, đường cong không đều và liên kết ba trục;

Hai máy phân phối keo được sử dụng: máy chiết rót hoàn toàn tự động

Cấu tạo hệ thống dây chuyền lắp ráp máy chiết keo:

Giới thiệu tóm tắt về các loại dây chuyền sản xuất máy chiết keo khác:

Dây chuyền sản xuất keo dán cảm biến nhiệt độ: Sau khi dây chuyền tự động nạp keo, keo được đưa vào lò nung và gia nhiệt để tăng tốc độ đông cứng của keo;

Máy nạp keo dạng tay đòn: Cánh tay cơ khí nạp keo hướng ra ngoài và có thể được sử dụng kết hợp với dây chuyền sản xuất nguyên bản của nhà sản xuất để nạp keo;

Máy nạp keo chân không + dây chuyền sản xuất lò nung đường hầm + máy nạp keo hoàn toàn tự động + máy khử khí chân không. Sau khi máy nạp keo chân không hoàn toàn tự động được gia nhiệt và đông cứng để hoàn thành quy trình nạp keo lần đầu. Máy nạp keo hoàn toàn tự động được sử dụng để nạp keo lần thứ hai, sau đó thực hiện khử khí chân không.

Các model chính khác của dòng sản phẩm:

Máy chiết keo hoàn toàn tự động Máy chiết keo hoàn toàn tự động, thực hiện chiết keo bằng thiết bị tự động, nhưng có một số yêu cầu nhất định về hình dạng của sản phẩm;

Máy chiết keo hoàn toàn tự động Tự động chiết keo, rót keo thủ công, chiết keo định lượng hoặc điều khiển lượng keo thủ công.

Máy chiết keo chân không Tự động chiết keo trong hộp chân không để đáp ứng các yêu cầu quy trình chiết keo tiêu chuẩn cao;