全自动灌胶机

  • 蓄电池极柱红蓝胶自动灌注机

蓄电池极柱红蓝胶自动灌注机

  • 动力电池/蓄电池极柱红蓝色流水线灌胶机,蓄电池盖板电极柱自动灌胶机,铅酸电池电池盖正负极标识灌胶,小型双色极柱灌胶机。非标定制流水线灌胶机,左右两个阀体同时灌胶。全自动铅酸电池、锂电池,红黑双色极柱胶定量灌注设备。

    灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。

    主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。

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单工位分体式自动配胶灌胶机,配胶机使用教学视频.mp4

一、主要技术参数

吐胶方式

XYZ 移动坐标自动吐胶、行程 600mm*600mm*100mm

混合比例

1:1-10:1 可调

自动化控制方式

PLC+运动控制系统

吐胶速度

0.5g/sec~20g/sec(吐胶量根据胶水比例范围调整)

比例精度

混合吐胶±2%

胶水粘度范围

MAX≤50000cps

比例控制系统

齿轮泵 、螺杆泵可选

混合方式

1:1 以上动态混合

操作方式

物理按钮

计量传动方式

伺服电机+减速机

出胶系统

AB 双液精密回吸式阀体

储料桶规格

不锈钢压力桶 A 料 20L,B 料 20L(按客户需求可选)带搅拌加热

输料管

高压耐腐蚀出胶管

工作环境

温度:0-40°C  湿度:20-91%

出 胶 头:

1 个出胶头

料桶液位报警

有满料和缺料报警功能

防沉淀功能

可选

AB 料桶加温

可选

真空脱泡功能

可定时脱泡

自动进料功能

自动进料,料满自动终止进料。+漏斗

自动清洗功能

智能一键清洗

工作气压

0.5-0.7Mpa

外接电源

220V 50HZ

机器尺寸

L1450mm×1070mm×H1500mm

机器重量

约 200KG


二、主要配置:

编号

名称

型号/规格

数量/单 位  

品牌

功能/作用

01

钣金机架

JT-661GJ

1/套

自主设计

钣金烤漆(白色)

02  

不锈钢料桶

20L 5L  

2/套

自主设计

A桶带搅拌加热

03

真空泵

20D-900W

1/套

红宝石

料筒上料除泡

04  

双液动态阀10:1

12:1

1/套

自主设计

出料混合

05

不锈钢清洗桶

2L

1/套

自主设计

固定出脚

06  

A胶精密螺杆计量

3CC

1/套

螺耐斯

胶水计量

07  

B胶精密齿轮计量

0.6CC

1/套

朗通

胶水计量

08

耐高压铁氟龙管

定制

2/套

自主设计

A管加热出胶管道

09  

控制系统

PLC

1/套

台达/中达

配胶控制

10

电磁阀

4V11024V

4/套

亚德客

 气动元器件

11  

三色灯

PT50-3T-J

1/套

台邦

 运行指示灯

12  

触摸屏

7寸

1/套

信捷/中达

参数调试

13  

伺服电机

750W

2/套

嘉扬

计量泵动力电机

14  

按钮

&19

4/套

红波

物理按键

15  

搅拌电机

120W

1/套

成钢

料桶搅拌







 

三、设备性能特点

1.能适应任何不规则物件灌胶;

2. 超大硬盘储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算 等功能;

3. 胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

4. 配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;

5. 按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水;

6. 双料桶设计,A 胶和 B 胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;

7. 混合比例从1.00:1到10.00:1可调,采用静或动态混合,混合均匀、充分;

8. 独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;

9. 多种灌胶模式可以选择自由切换,可单独定量灌 A 胶灌 B 胶或者定量灌 AB 胶,也可以手动灌 A 胶灌 B 胶或者灌 AB 胶,有特殊要求的可以采用多段定量灌胶模式最多可执行五段定量灌胶(每 段出胶量及出胶速度可以分别设置)

10. 配有自动上料吸料功能,以节省人工上料时间,提升工作效率;

11. 储料桶配有液位感应开关,缺料满料自动报警,缺料自动停机保护

12. 配有胶水搅拌、可选配加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。

13. 配有产量计数、单件计时及运行监控报警功能

14. AB 泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水。

15.预留卡泵检测、流量监控功能。

16.智能化自动清洗功能,多种模式自动清洗方式以适应不同环境。

17.防固化程序杜绝设备暂停灌胶而胶水硬化堵塞管道和阀体。

 

四、适用胶水

适用于双组份1:1-10:1环氧树脂、有机硅胶、水晶胶、聚胺脂 PU 胶等双组份胶水。


五、适用范围:

灌胶机广泛应用于 LED 灯具、P10 灯板、显示屏、LED 驱动电源、防水电源、模组、互感器、继电器、充电器、安定器、蜂鸣器、离合器、太阳能接线盒、通讯器分线盒、蓄电池中盖、电子电器产 品、水晶工艺品的灌胶,变压器的灌胶封装、离子发生器的灌封等。



新能源蓄电池极柱为什么封胶?

电池上用的极柱胶,也被称为红黑胶、红蓝胶、端子胶、标示胶或标识胶,其功能特点可以从以下几个方面进行归纳:


一、主要功能

1. 密封作用:

极柱胶直接应用于蓄电池的端子正负极,形成有效的密封层,能够防止电池内部的电解液泄漏,同时也防止酸雾、水分等外部因素侵入电池内部,确保电池的正常运行和延长使用寿命。

2. 标示作用:

极柱胶的颜色通常具有明确的标示性,如红色代表正极,黑色或蓝色代表负极,便于用户识别和区分电池的正负极。


二、材料特性

1. 耐酸性:

由于蓄电池内部环境充满酸性电解液,极柱胶必须具备良好的耐酸性能,以确保在长时间使用过程中不被腐蚀或破坏。

2. 高强度和高韧性:

极柱胶需要具有足够的强度和韧性,以承受电池在使用过程中可能遇到的各种外力和冲击。

3. 良好的力学性能:

极柱胶的粘接力强,不易形成漏液通道,保证电池的密封性。

4. 稳定性:

极柱胶耐高温充电、耐低温充电,化学稳定性好,不易老化或变质。


三、固化特性

1. 固化反应:

双组分环氧树脂AB胶需要严格按照规定的重量比进行配比,充分搅拌以确保两种组分充分混合均匀,然后控制灌胶量并进行加热固化。

2. 固化温度:

在低温环境下进行固化时,需要适当提高固化温度以确保固化反应进行。加热方式可以选择烘箱、烘道或烘房等。


四、应用广泛性

极柱胶在蓄电池行业中的应用领域主要集中在铅酸免维护蓄电池的极柱密封上。随着蓄电池技术的不断发展,它也有可能被应用于其他类型的蓄电池中,用于类似的密封和标示任务。这需要根据具体电池的类型和设计来确定。


综上,蓄电池上用的极柱胶具有多种特点和优势,是蓄电池制造中不可或缺的重要材料。

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