激光焊接机在新能源动力电池中的应用

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电池可以说是我们生活中的必需品，很多电器和电子产品都要用到它。随着人们对工业品要求的提高，和企业降低生产成本的需求，现在的电池焊接已经普及自动化。新能源动力电池便是当前电池制造行业的新宠。

四轴联动激光焊接机

近几年，新能源汽车浪潮在全球开始盛行。其中，动力电池作为新能源汽车核心部件，直接决定了整车性能，生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性。作为激光加工设备---激光焊接机在焊接领域也扮演了重要的角色。

动力电池的激光焊接部位多，有耐压和漏液测试要求。比如目前电池的外壳材质是铝，铝壳电池占整个动力电池的绝大多数。铝材的激光焊接难度较大，会面临焊痕表面凸起问题、气孔问题、炸火问题、内部气泡问题等。表面凸起、气孔、内部气泡是焊接的致命伤，很多应用由于这些原因不得不停止或者想办法规避。很多电池厂家在研发初期都会为此大伤脑筋。

激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

我司的动力电池激光焊接机采用更好的扫描头，具有焊接速度更高的配置以及激光光束模式。它是适用于各种零件的焊接精度的激光光斑。振镜扫描激光、激光电源、光学扫描系统、三维可调工作台、工控机系统、冷却系统、激光指示系统和操作柜。它还可以在高熔点或两种不同材料的金属做的焊接工艺，不需要焊剂，非接触焊接，焊点坚固固定，热影响区小，机械应力和变形很小。

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