95%的人都不知道等离子技术在工业的运用

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使用先进的等离子体技术，可以对各种产品部件的表面进行脱脂、清洁、活化、蚀刻或者涂层处理。等离子处理工艺是环保的，使用过程中，不会因有毒物质和化学物质的生成而构成环境污染或者危害人体健康。

常压等离子技术无需昂贵的密闭真空腔，全面的工艺监控系统可以监控整个预处理过程。下面我司的工程师给大家解密等离子技术在工业上的有哪些运用。

一、等离子技术在汽车制造业中得到广泛认可和推崇

除了在黏合加工工艺里提升表面的黏合性能之外，等离子技术还经常用以活化喷漆前的汽车零部件。应用这样的方式，大部分水溶性喷漆体系都能够达到不需要环氧底漆。

除此之外，针对怎样在通常的涂装工艺里引进等离子体表面处理技术，有丰富多彩的实用经验。等离子技术早已完全变革了EPDM胶条在喷漆润化涂层或植绒胶水以前的预备处理加工工艺。利用等离子技术，胶条的预备处理过程变得越来越平稳高效化，而且没有磨损。以前做为主流加工工艺的打磨抛光处理，如今早已让位于常压等离子技术。等离子体本身并不带电，和表面不产生电势差。因此，它也可以极其高效化地清洁各种金属部件，比如引擎控制器盖、气流计或者探测传感器等。在大部分场合下，还会在表面形成一个有利于塑料黏合的平稳的氧化层。

二、等离子技术在航空工业贡献了高品质的表面状态

等离子技术在飞机的运用

现代远程飞机使用了大量的新材料或复合材料。复合材料往往是碳纤维增强的塑料，在模具内成型并在相对较高的温度下固化。使用等离子体，可以高效地清除脱模时部件表面残留的脱模剂。只有这样，才能确保随后的喷涂或粘接工艺具有最好的质量，通常，铆接是连接飞机部件最常见的方法之一。由于这些部件需要能够承受很高的湿度以及温度变化，因此，连接元件就需要满足极为严格的防腐要求。使用等离子处理技术进行防腐处理是能够满足这些要求的简单、高效而又可靠的方式。

三、等离子技术用于电子产品预处理

电子工业中的常压等离子技术的应用是针对加工制造电子元器件或者电路板等工艺而言的，等离子工艺的引入是对这些工艺的一种革新。常压等离子技术不仅可以实现高洁净度的清洁要求，而且处理过程还是彻底的无电势过程，即在等离子处理过程中，不会在电路板上形成电势差而造成放电。在引线接合工艺中，使用  等离子技术，可以非常高效地预处理一些敏感易损的零部件，比如硅晶片、LCD 显示器，或者集成电路（IC）等。

等离子处理技术的“在线”使用

等离子喷枪和系统的其它部件可以方便地与已有生产线进行集成。无需单独的处理工作腔。如果需要防止大气中的氧可能导致的任何工艺问题，可以在惰性气体环境下进行预处理。

等离子清洗机清洗引擎控制器盖

四、等离子技术在船舶制造和汽车工程中的运用

可靠长效的粘接和涂装

在船舶制造和汽车工程中，需要将不同的材料结合在一起，比如塑料、金属、发泡材料或者绝缘材料。并不是所有的材料都可以良好地、长期地粘接在一起的；也不是所有的材料都可以在表面获得均匀的高品质的涂层。 等离子预处理技术提供了一种简单易行的多用途工艺，可以使不同的材料都获得满意的预处理效果。

目前，冷藏车的保温箱体逐步都使用结构粘接技术，以确保接头的强度更高、寿命更长，而且制造成本更低。正因为如此，汽车制造业成为结构粘接最大的用户之一。

结构粘接中对粘合接头的要求很高，只有使用可靠的、可重现的预处理技术，才可以满足工艺的要求。在这一领域， 等离子处理技术已经成功地取代了传统的预处理技术，传统预处理包括机械擦拭清洗和化学药剂活化，这些工艺存在着严重环境污染问题。

等离子处理仅能适合小块的处理面积吗？

只有使用等离子技术对LNG 超级液化气船槽罐的内部进行大面积的处理，才能确保这些庞然大物真正的不发生泄漏，并能满足工期的要求。零下 163 度液化后的天然气，不得接触槽罐外部的金属壳体，否则，壳体会变脆，并像玻璃一样脆裂。为了实现 100% 的防漏，对用于防漏的特种卷材的表面使用 等离子进行现场处理，然后直接地覆盖粘合在槽罐的内壁上。

五、等离子技术处理工业实现包装材料最理想的粘接品质

无论是在果酱瓶上粘帖封签，在瓶子上打印标记或者是对牛奶或果汁的软包装进行封口，包装工业里对工艺的核心评价因素是可靠性和低成本。

等离子处理工艺适合于各种不同的包装材料的预处理，哪怕是某些复合包装材料里非常薄的薄膜。在包装纸盒的加工中，糊盒往往是在非常高的速度下进行的，对于那些表面ＵＶ涂层或者覆膜的纸盒，需要通过等离子处理来实现可靠的粘合，因为不经过处理，由聚合物构成的表面往往粘合力很弱。而经过处理，即便是在很高的生产速度下，都能实现这些高光表面的直接而可靠的粘合

等离子处理可以简化工艺

在玻璃瓶贴标签的过程中， 等离子技术用来对玻璃瓶身进行预处理，经过预处理，就可以采用成本低而又环保的水性胶水.

此外，金属果酱瓶盖在成型加工中往往会用到润滑油，某些残留在瓶盖上的润滑油会干扰随后的贴封签的工序。而采用了 等离子处理，就可以消除这些杂质的干扰，无需采用特殊胶水，而依然是用通用胶水就能妥善的完成封签的贴合。

六、等离子技术在日用品及家电制造中的运用

优化制造成本的环保型表面处理工艺

等离子处理不但可以提高粘接品质，而且它还提供了新的，利用低成本材料的工艺可能性。因为经过等离子处理，材料表面获得新的特性，使普通材料能够获得原本特殊材料才有的表面加工性能。另外等离子的清洗作用使溶剂清洗不再需要，既环保又节省了大量的清洗干燥时间。

可靠的粘接

伊莱克斯，惠而浦，BSH 等家电制造商每天都制造出大量的家电产品，在家电产品的制造过程中，对于不同材料的可靠粘接是诸多工艺问题中重要的一个，另外材料的涂装以及表面防腐也越来越成为核心课题。使用等离子处理工艺，能够为以上这些工艺课题提供一个有效而又经济的解决方案

七、等离子技术在纺织品生产中的运用

纺织品生产中使用 等离子预处理技术的优势

表面可以实现亲水性、或者疏水性和防沾污性

由于活化了合成单纤，纤维复合物的结构极大地得到了强化

等离子体的应用是环保的，是化学喷涂工艺的一种无溶剂替代方法。

环保和经济性

在生产优质的功能性织物时，通常需要进行额外的表面处理。在纺织工业里，技术的选择往往首要考虑环保及成本等因素，而这些正是 等离子技术的优势。无论是天然纤维，还是人工合成的纤维或纤维织物， 等离子体都可以处理。使用等离子处理技术，可以实现最为理想的“干式”处理过程。

等离子清洗心肺机部件

八、等离子技术在医疗行业的运用

无菌设备和涂层

上医院看病或住院治疗时，我们期望我们所用的医疗器械都是无菌的。多年来，借助 等离子处理技术，心肺机瓣膜的生产就能做到安全的无菌状态。

等离子处理技术，还可以帮助生产药品和医疗器械的无菌包装材料。只要正确地施加等离子体能量，处理过程不会改变材料的特性，却可以彻底的杀灭细菌。

大气压等离子涂层技术，用于表面的涂层处理。无论是抗磨损涂层，还是用于组织再生的生物相容性涂层，都有相应的解决方案。在医学领域，使用等离子体技术形成等离子体聚合物涂层的工艺是一种极具潜力的未来型技术。

消毒处理：

在医疗技术领域，尤其是最近几年， 等离子表面处理技术越来越受到关注，并进行了大量的应用测试。例如，在急救器械的生产中用到等离子预处理技术，以及在无菌包装的加工或者获得无菌表面的过程中，等离子技术也越来越显示出其价值。

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