等离子体除锈和激光除锈对比

等离子体除锈和激光除锈对比由编辑整理，该内容来源于等离子百科；2024/7/30 9:49:05完成编辑。此内容标签；更多请点击查看；

环保政策越来越严格，传统除锈工艺面临淘汰，目前主流的除锈工艺包括机械打磨、喷丸除锈、化学清洗、干冰除锈等，其中喷丸除锈和化学清洗应用最为广泛，但这两种除锈方法面临淘汰。喷丸除锈易扬尘、容易让操作人员得肺病，已经被很多国家明令禁止，我国部分城市也开始禁止使用。化学清洗主要应用于大型工件，比如大型船舶，除锈成本低、除锈效率高，但除锈后的废水污染严重，废水中有大量有化学试剂，处理成本高，很多商家直接排放到湖河，破坏生态。在此背景下，等离子除锈和激光除锈受到重视，这两种方法都是符合环保政策的，符合可持续发展的。它们原理不同，除锈成本也不同，作业场景和应用范围也不同，今天我们来详细了解一下这两种除锈方法。

等离子体是高度电离的不稳定气体，包含离子、电子、自由基等活性粒子。它是利用高频电磁振荡、高能射线、电晕放电、激光、高温等条件下产生的一种电中性、高能量的气态物质。等离子体除锈一般在真空状态下作业，利用活性粒子与铁锈分子发生反应而达到除锈目的。能够在不破坏基底金属表面的情况下除锈，可实现分子水平的去污效果，除锈效果很好。等离子体清洗机包含三个部分，控制单元、真空腔、真空泵。目前主要应用于集成电路除污，包括氟化物、氧化物、光刻胶、环氧树脂等。污染物的存在会影响电子产品的质量，等离子体清洗机能有效去除这些污染物，改善材料表面性能。随着半导体和光电材料的发展，等离子体清洗技术需求增强。

等离子体清洗是一种精密高效的清洗工艺，不仅仅能除锈，还能适用于多种基材，半导体、氧化物、高分子材料，尤其擅长复杂结构清洗，对微细孔眼和凹陷内部也可以清洗。等离子体清洗一般在真空中进行，不污染环境，采用数控技术操作，易自动化。除锈效率高、除锈质量好，还能改善材料本身的表面性能。当然了，等离子也有缺点，对于大型工件用不了，清洗成本较高，操作要求高，所以它的清洗范围主要局限于精密器件。

激光除锈是利用光能转化为热能，瞬间让铁锈气化，达到除锈的目的。激光并不深奥，激光也是一种光，类似于阳光，除锈的过程是怎么发生的呢？光能=吸收+反射+穿透，激光要达到除锈的目的，铁锈就要吸收激光能量，光能被吸收后转化为热能。举例来说吧，黑色轿车在阳光下容易发热，白色轿车不容易发热。这是因为黑色更容易吸收光能，转化为热能。白色更多的是反射，光能反射了，只有极少的被吸收，能量是守恒的。激光除锈需要清除铁锈，同时不伤害金属基地，就需要激光只对铁锈起起作用，只让铁锈接收激光能量，不同波长的激光有不同的震动频率，如果震动频率和铁锈分子震动频率相同，分子间就会发生“共振”，光能转化为热能，让铁锈瞬间气化。这就是激光除锈的能量转化原理。

激光除锈耗材少、操作简单，除锈效率高、环保、易于实现自动化作业，目前来说唯一的缺点就是机器贵。但激光除锈机价格还有大幅下降空间，很有可能成为除锈成本最低方法。激光除锈主要耗材是电，价格昂贵的原因在于激光器，从2019年起，我国在高功率激光器方面技术突破，实现国产，开始量产后价格大幅走低，仅仅三年时间，价格下降一半还多。传导到激光除锈机上来说，价格下降更加明显，比如代表品牌顿磊激光除锈机3年前一台12万，现在4万多一台。价格还没有降到底，还有进一步下降的空间。据业内人士预测，激光除锈成本最终能降低到喷丸除锈成本的三分之一，目前喷丸除锈成本一平米60元，激光除锈有望降低到20元一平。

相比等离子体除锈，激光除锈的应用范围和应用场景要多得多，目前来说，这两种除锈工艺在整个除锈领域占据的市场份额极少，到底哪种除锈工艺会成为今后的主流，还需要经过市场的检验，我们拭目以待吧！

页面关键词：点胶机,焊锡机,螺丝机,灌胶机,等离子表面处理机,超声波焊接机。

页面描述：环保政策越来越严格，传统除锈工艺面临淘汰，目前主流的除锈工艺包括机械打磨、喷丸除锈、化学清洗、干冰除锈等，其中喷丸除锈和化学清洗应用最为广泛，但这两种除锈方法面临淘汰。喷丸除锈易扬尘、容易让操作人员得。