蓄电池外壳热板焊接机

蓄电池外壳热板焊接机利用电热熔化原理,通过温控器控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的电池外壳的焊接。

蓄电池外壳热板焊接机设备参数

主机尺寸: （L）1150×（W）1100×（H）2200(MM)；

供电电源： 380VAC 50/60HZ 三相五线制；

加热功率： 1-5KW；

热板进退进程： 0-320mm；

消耗功率： 1-5KW；

上、下模板行程： 0-200mm；

气压：0.3—0.6MPa；

电池盖面积： 400mm×300mm(可定制)；

设备重量:500-600KG

1、设备名称：环保新能源电池热板焊接机；

2、设备型号：蓄电池外壳热板焊接机；

3、焊接对象：材料PP/PC ABS材质蓄电池盒盖、动力电池封口、汽车蓄电池、摩托车蓄电池、锂电池、铅酸电池、碳酸电池以及电动车电池；

4、焊接介质：热量焊接,不需任何介质；

5、设备能力: 每天3班每班8小时；

6、焊接要求：

1） 蓄电池壳表面光洁无拉丝,常态下达到水气密封，焊接牢固；

2） 锂电池盒盖焊接后取三点焊接误差小于规定尺寸;

3）具体在双方签定合同时由需方提供技术要求方案。

放入电池外壳下壳体 → 下夹具吸合 → 放入锂电池上盖 → 上夹具吸合 → 按启动按钮→ 热板进 → 下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出焊接好的电池

蓄电池外壳热板焊接机焊接优点

1、可应用于电动车电池任何焊接面上，无特别要求；

2、可应用于大小不同的工件，无面积限制；

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证；

4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序，灵活方便、控制性强、精度高。

蓄电池外壳热板焊接机适用范围

电池壳焊接机|蓄电池盒盖热板机|环保新能源电池热封机|动力电池封口设备|汽车蓄电池熔接机|摩托车蓄电池焊接机|锂电池外壳封口机|铅酸电池焊接机|碳酸电池焊接机|电动车电池压合机

蓄电池外壳热板焊接机结构特点

蓄电池盒盖热板机

1、机架采用焊接结构,底部装有水平高度可调的地脚,便于调整机器水平；

2、所有机器侧板,材料为A3冷轧板；

3、操作者在自动焊接操作时,受到安全保护光栅保护；

4、上移动工作台板\下固定工作台板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长.设计有标准模具工装接口,便于人工换模快速定位，并且给客户以后其他产品预留升级空间；

5、上,下移动工作台(各4根)导向柱直径30mm,表面光洁度<0.08,垂直度及同轴度<0.025mm；

6、上,下移动工作台导向套内直径30mm,导向套长度150mm,与导柱滑动配合间隙0.025mm；

7、热板机构包含2套水平运动线型导轨,使用行程为320mm气缸驱动，导向与导柱滑动配合间隙0.025mm